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在传统蒸发器设备应用中,有3种工艺涉及能耗较大:一是溶液中含有不挥发性溶质,由于溶液浓度较高,在相同压力下蒸发,要达到溶液的沸点所需能量较高;二是在物料及工艺特性物料浓缩过程中,由于溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响到传热而耗能较大;三是在溶剂汽化过程中,由于溶剂汽化潜热较大,而余热能量回收很少,浪费了应该节省的能耗。如何解决呢?选择闻扬环境科技新型废水蒸发器,帮您解决上述问题。
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常用废水蒸发器的结构与特点
常用废水蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种,先是采用夹套式或蛇管式加热装置,其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器,以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在废水蒸发器中流动的情况,大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。
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根据蒸发的液体不同,选择不同的废水蒸发器
所蒸发的液体不同,对废水蒸发器的要求也不同,一般为以下几点:
1、溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的废水蒸发器。
2、蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式废水蒸发器或强制循环式废水蒸发器。
3、易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式废水蒸发器、强制循环式废水蒸发器或升膜式废水蒸发器。若将中央循环管式废水蒸发器和悬筐式废水蒸发器的分离室选择大一些,也可用于这种溶液的蒸发。
4、有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加热废水蒸发器。
5、易结垢的溶液无论蒸发何种溶液,废水蒸发器长久使用后,传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的废水蒸发器。
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